Keperluan vakum pembekuan kerja pembersihan hawa

Vakumpembekuan hawaterdiri daripada satu sistem penyejukan, sistem vakum, sistem Pemanas, dan sistem kawalan alat elektrik. Komponen utama adalah pengeringan ketuhar, condensers, unit penyejukan, pam vakum, Pemanas/penyejukan peranti, dan sebagainya.

Prinsip kerja pembekuan vakum hawa adalah untuk membekukan objek yang kering ke bawah Bertiga di titik suhu, dan kemudian terus sublimate air pepejal (ais) dalam artikel ke wap air di dalam keadaan vakum, dan keluarkan artikel dari artikel untuk membuat artikel yang kering. Selepas bahan pretreated, ia dihantar ke gudang pembekuan pantas untuk pembekuan, dan kemudiannya dihantar ke Dewan pengeringan untuk sublimasi dehidrasi, dan kemudian dibungkus di dalam bengkel selepas rawatan. Sistem vakum mewujudkan keadaan tekanan rendah bagi sublimasi pengeringan Dewan, sistem Pemanas menyediakan pencelup pendam haba kepada bahan tersebut, dan sistem penyejukan ini menyediakan kapasiti penyejukan diperlukan untuk perangkap sejuk dan Kering Dewan. Pembekuan vakum hawa mengamalkan kecekapan tinggi berseri Pemanas untuk memanaskan seragam bahan; Ia menerima pakai perangkap air kecekapan tinggi dan boleh sedar defrosting pesat; mengamalkan kecekapan tinggi unit vakum dan boleh sedar pengasingan minyak-air; mengamalkan sistem penyejukan berpusat yang selari dan berbilang saluran atas permintaan penyejukan. Keadaan kerja yang stabil dan penjimatan tenaga; kawalan kecerdasan buatan diterimaguna, ketepatan kawalan yang tinggi, dan operasi adalah mudah.

Keperluan kualiti bagi produk freeze-dried adalah: aktiviti biologi yang berterusan, kadar cepat pembubaran, seragam rupa dan warna, bentuk penuh, struktur kukuh dan lembapan sisa yang rendah. Untuk mendapatkan produk yang berkualiti tinggi, kefahaman yang menyeluruh tentang teori dan proses lyophilization hendaklah diperolehi. Proses pengeringan vakum pembekuan hawa merangkumi tiga peringkat pra beku, sublimasi dan semula pembekuan. Munasabah dan berkesan memendekkan kitaran pengeringan mempunyai nilai ekonomi yang jelas dalam pengeluaran perindustrian.

Pengering beku vakum digunakan secara meluas dan sering digunakan. Oleh itu, penggunaan pengering beku vakum biasa adalah sangat penting untuk Syarikat. Kita semua tahu bahawa kereta memerlukan penyelenggaraan yang kerap selepas jarak tertentu. Bagi peralatan mekanikal yang lain, termasuk alat pengering beku vakum, ianya perlu untuk membersihkan pembekuan vakum pengering.

Kerja-kerja jangka panjang pembekuan vakum hawa akan membawa memakai dan habuk dan kekotoran lain kepada aksesori, jadi Mari kita lihat pada bahaya pembekuan vakum hawa:

Apabila evaporator vakum yang membekukan pengering unit dalaman dan condenser unit luaran dilitupi dengan debu, ia akan memberi kesan kepada pelepasan udara sejuk dan haba yang akan mengakibatkan penyejukan atau Pemanas kesan vakum pembekuan yang melemahkan hawa , memakan masa dan mahal; Apabila vakum membekukan pengeringan semasa enjin dihidupkan, bakteria dalam pembekuan vakum hawa akan terus terpegun ke udara dalaman, menyebabkan kerosakan langsung kepada tubuh manusia. Selepas pembekuan vakum pengering dihentikan pada musim panas, pembekuan vakum pengering diabaikan, dan sejumlah besar debu, kutu daun, hama, debunga, kala jengking dan acuan adsorbed pada pembekuan vakum hawa mula membiak. Bila pembekuan vakum hawa telah digunakan sekali lagi di tahun kedua, bakteria, virus-virus ini, acuan dan debu yang ditiup oleh pengering, sering menyebabkan jangkitan pernafasan secara besar-besaran dan dermatitis alah.

Vakum membekukan pengering kaedah pembersihan:

Pengering beku vakum secara amnya akan dibersihkan dan diselenggara sebelum digunakan pada musim panas atau selepas penggunaan pada musim luruh. Untuk benar-benar membunuh bakteria dalam vakum membekukan hawa, adalah lebih baik untuk mempunyai seorang juruteknik profesional yang membersihkan vakum kering Mesin dengan penyelesaian pembersihan khas.